耐火泥漿是由粉狀物料和結合劑組成的供調制泥漿用的不定型耐火材料，主要用作砌筑耐火磚砌體和接縫及涂層材料。當作為接縫隙材料進行各種定型耐火制品的砌筑時 ,其質量優(yōu)劣對砌體的質量有相當大的影響 ,它可以調整磚尺寸的誤差和不規(guī)則的外形 ,以使砌體整齊和負荷均衡，它的高溫性能的好壞，直接決定高溫內襯砌體的整體性能。同時，性能優(yōu)良的耐火泥漿能抵抗外力的破壞和防止氣體、熔融液體的侵入。當作為涂料時，其質量的好壞對保護層是否能使底層充分發(fā)揮其應有的效果和延長使用壽命有極密切的關系。
作為砌筑用耐火泥漿大多是用耐火混合粉料和水(或水溶液) 調制而成 ,它應具有以下性能 :
(1)具備良好的流動性和可塑性 ,以便于施工。
(2) 在施工后和使用時的各溫度階段應有必要的粘結性，以保證與砌體或底層結為整體，使之具有抵抗外力和耐氣、渣侵蝕的作用。
(3) 具有與砌體或底層材料相同或相當的化學組成 ,以避免耐火泥漿處先損毀和避免因不同材質而造成危害的化學反應。
(4) 具有與砌體或底層材料相近的熱膨脹性或收縮性 ,以免互相脫離和引起泥層破裂。
(5) 體積要穩(wěn)定，以保證砌體和保護層的整體性和嚴密性。
高溫窯爐不僅要求所砌筑耐火泥漿具有較高的高溫強度 ,較小的高溫膨脹 ,而且要求有較高初凝強度及低溫強度 ,以滿足施工的需要及各窯爐部位的需要。過去使用的一些泥漿存在高溫性能較高 ,低溫性能差，施工性能差的缺陷，影響了砌體的整體強度。為解決這一問題，采用調節(jié)粉料級配。通過調整較大粉料、中粉料、細粉等耐火粉狀料比例，并通過多次試驗 找到了各粒度粉料的最佳加入量。
選用的是山西陽泉特級礬土熟料Al2O3含量高，燒結完全，結構致密，體積密度高。指標經數次試驗，找到較為合理的顆料級配，各顆粒尺寸的特級礬土熟料加入量為 (占粉料的重量比) : 180目75 %，80目12 %，40目5 %。加入5 %的40目較大粉料后，對改善砌體的施工性能有很好的效果。為增加耐火泥漿的高溫燒結性能，在粉料中加入325 目超微粉。經多次試驗，其最佳加入量為粉料量的3 %～5 % ;同時為抵消泥漿高溫收縮，加入了適量的膨脹劑 ,加入量為 3 %～5 %。
粉料制備以后，須要求耐火泥漿在各溫度下，均具有較快的硬化速度和較高的強度，我們采用液態(tài)改性泡花堿為主要成分的混合液，做泥漿的化學結合劑。泡花堿低溫、中溫性能較好 ,但高溫性能差。為此，加入一些化學試劑對其改性，使其高溫性能有了很大提高。經數次試驗 ,當混合液的濃度大于1. 18 g/ cm3時，泥漿性能最好。