輕質硅磚是一種良好的隔熱耐火材料，它與硅鋁系輕質磚相比，有著獨特的高溫性能，可廣泛用于各種工業窯爐，特別是用作玻璃窯爐爐頂的隔熱層。

目前很多輕質硅磚的生產工藝，都是采用機壓可燃法制備，市面上的用量也比較大，機壓可燃法工藝簡單、價格便宜和隔熱保溫性能比較好，可作為普通企業的熱工窯爐大批量使用的內襯。機壓可燃法生產過程中對制造輕質硅磚來講，可燃物的選擇是很重要的，既要考慮經濟價格和原料來源，又要考慮不影響產品性能。

目前主要使用制造輕質硅磚的核心技術是礦化劑的選擇與應用，其目的是是為了控制輕質硅磚在燒成過程中，由于硅石的晶型轉變在磚內產生較大應力引起的體積膨脹，避免硅磚在燒成時開裂。硅磚燒成時要求將石英盡可能的轉變為穩定的高溫礦物相鱗石英和方石英，為了促進這種轉化，通常在制作硅磚過程中加入礦化劑。礦化劑是可與二氧化硅反應生成液相的氧化物，其作用是在加速石英轉化的同時不顯著降低制品的耐火度，并能抑制磚坯燒成時因膨脹產生的應力，防止制品疏松或開裂。目前制作硅磚實際使用的礦化劑大多是氧化鐵和氧化鈣，它們不僅具有上述特點，且能保證硅磚具有很好的高溫力學性能。但是，生產中使用的氧化鐵和氧化鈣分別以細粉形式和石灰乳形式加入。