可塑料是不定形耐火材料中的一種,是由耐火骨料、黏土細粉、水及化學結合劑按照一定比例經過充分混煉而成的泥坯狀或泥團狀的具有一定黏性和可塑性的耐火材料,以搗打、震動等方式進行施工。可塑料分類: 高鋁質可塑料:適用于長期工作溫度 1 400 ℃以上的爐頂、爐墻、燒嘴磚等。黏土質可塑料:適用于長期工作溫度 1 400 ℃以下的爐頂、爐墻、燒嘴磚等。可塑修補料:適用于加熱爐爐襯各部位的修補。目前,可塑料主要作為鋼鐵工業(yè)中的各種爐窯的爐襯、爐頂材料使用。

一、可塑料的性能

1.1 “0”膨脹設計

可塑料采用“0” 膨脹設計原則,使得材料在高溫狀態(tài)下相互“拉”或是“壓”的內應力都很小,爐襯體處于穩(wěn)定狀態(tài),爐襯的整體性好。而澆注料施工時須埋設 PVC 脹縫板,爐襯或者爐底整體性不好。

1.2耐熱震性好

可塑料能夠經受爐窯溫度的劇烈變化,耐火焰沖擊,可以頻繁停爐、升溫,不必擔心爐襯剝落,其耐熱震性是一般澆注料的 3~6 倍。因此采用全可塑料爐襯的加熱爐在日常使用中允許快速升溫及快速降溫,而澆注料將導致剝落等問題出現。

1.3 快速烘爐

可塑料適合一年四季施工,在施工后無須養(yǎng)護,以立即升溫,烘爐升溫速度為50 ℃/h,一般24 h 即可達到生產操作所要求的爐溫,大大縮短了烘爐時間,減少了烘爐費用。而澆注料在施工后需要等待固化、養(yǎng)生、漫長的烘爐過程,且不適合在冬季施工,必須注意防凍。澆注料和可塑料的烘爐曲線對比見圖。

1.4施工工藝合理

可塑料在施工中采用預加載荷、拉模施工的施工工藝,特別是在爐頂施工中,預加載荷、拉模施工的施工工藝可保證爐頂鋼結構的變形與爐襯的變形基本同步,保證錨固磚受力均勻,避免了在使用過程中有可能發(fā)生斷裂、塌頂的情況。而澆注料采用支模施工,在爐墻、爐頂拆模后會產生二次變形,導致錨固磚受力不均勻,容易在使用過程中發(fā)生倒塌等事故。可塑料具有良好的施工性能,施工后可以立即拆模板,特別是在復雜爐頂的施工中,具有良好的施工性能是獲得長壽命爐頂的必要條件。

1.5施工質量穩(wěn)定性好

可塑料與澆注料相比具有質量穩(wěn)定性好的優(yōu)點。可塑料在施工時直接開箱使用,它的配比在生產過程中已經得到嚴格控制,在搗打的重復勞動中人為因素對施工質量影響小,爐襯質量容易得到保證。而澆注料需要在現場控制添加劑、干混、濕混振動等工序,而這每一個環(huán)節(jié)都會對澆注料爐襯質量產生影響。

二、結語

與澆注料相比,可塑料的施工周期比較長,但可塑料具有耐剝落性好、可承受爐溫的劇烈變化、使用壽命長的突出特點,最適合在連續(xù)性工作的加熱爐爐頂、爐墻部位使用。