目前在眾多窯爐中，但凡是采用氣體加熱的爐型比如采用天燃氣或煤氣等加熱方式。形成氣體燃燒并產生熱源的窯爐里都要配置燃燒器和燒嘴磚，而燒嘴磚也已成為燃氣加熱爐的重要組成部分。燒嘴磚的作用主要是使煤氣和助燃空氣在燒嘴磚區域內充分接觸混合,借助于燒嘴磚的高熱并燃燒。

燒嘴磚的整個生產過程，先是由圖紙做起，窯爐廠家可以根據所制造的爐型大小、燃燒功率、燃氣消耗量等數據，來精確的設計出需要采用燒嘴磚是屬于哪一類別的，一般燒嘴磚按照火焰的形狀類型分為三種，長焰、平焰和短焰。長焰燒嘴就是火焰比較長，此類燒嘴多用于回轉窯，輥筒烘干窯的燃燒。平焰燒嘴：主要特征是燒嘴出口采用了喇叭口形狀的燒嘴磚，使火焰形成厚100~200mn、 直徑600- 2000mm 的貼壁圓盤形火焰。這種特殊的溫度場、熱流場、壓力場有利于工件加熱快，防氧化，并節約能源。所以平焰燒嘴主要應用與加熱工件不能與明火接觸的工業爐上。短焰燒嘴：火焰比較短，像預混型的都是比較短的火焰。將設計好的燒嘴磚通過圖紙繪制出來后交由耐火材料廠家生產制造。

燒嘴磚的成型過程，在生產之前先了解燒嘴磚的使用工況、比如燃燒溫度、物理要求、溫度變化等，了解了這些條件后就能更好的選擇燒嘴磚的材質，和成型方式。材質一般使用三種即抗熱震性比較好的碳化硅燒嘴磚、莫來石燒嘴磚，燃燒環境溫度比較高的剛玉燒嘴磚，化學氣氛侵蝕比較嚴重的就采用鉻剛玉燒嘴磚，在選材質方面應從燒嘴磚的反向條件入手，從某些不利于燒嘴磚使用的惡性條件入手選材質。成型的方式可以使用不同材質的耐火澆注料預制成型，也可以通過機制成型生產。但是機制成型需要考慮燒嘴磚的尺寸大小。

燒嘴磚多為尺寸比較大，塊單重相對較重的產品，有的燒嘴磚每塊單重能達到300-500Kg，所以在生產制造時需要多方面考慮其成型工藝，在市場應用中80%是采用耐火澆注料預制成型，然后再經過烘干等過程最終達到使用效果。