剛玉莫來石燒嘴磚是以剛玉、莫來石為主要原料，主晶相為莫來石和剛玉的定形耐火制品，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。其AL2O3含量為85~92%，高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉。其制品耐高溫、耐沖刷、化學穩(wěn)定性好，是一種耐侵蝕的優(yōu)質(zhì)高級耐火材料，既具有剛玉材料的高溫性能，由綜合了莫來石良好的抗熱震性，具有高溫強度大和很好的抗沖刷和侵蝕能力。

      根據(jù)該制品特點及用戶要求，確定AL2O3含量、Fe2O3含量、顯氣孔率、常溫耐壓強度、荷重軟化溫度、加熱永久線變化等為需控制的物理化學指標。

      剛玉莫來石燒嘴磚主要用于高溫窯爐，使用條件均較苛刻。為確保產(chǎn)品使用性能，延長窯爐使用壽命，則要求所用耐火材料必須具備良好的抗?jié)B透、抗爐渣侵蝕以及抗熱沖擊磨損性能，而顯氣孔率的大小直接影響著材料的使用性你那個，而顯氣孔率過高，抗侵蝕性能變差。因此，顯氣孔率的數(shù)值不宜過高。

       耐壓強度主要反映材料內(nèi)在質(zhì)量的均一性和制品的燒結(jié)情況，影響著制品的耐沖刷性能。常溫耐壓強度高，顯氣孔率低，表明制品組織結(jié)構(gòu)致密均勻，燒結(jié)良好，從而確保產(chǎn)品具有良好的抗沖刷，及侵蝕。

       荷重軟化溫度是耐火材料在一定重負荷和熱負荷的共同作用下達到某一特定壓縮變形時的溫度，是表征耐火材料抵抗重負荷和高溫熱負荷的一個重要指標。耐火材料荷重軟化溫度主要取決于制品的化學礦物組成，其次與材料的燒成溫度、組織結(jié)構(gòu)、密實度有關(guān)。

       因窯爐的工況條件不同，產(chǎn)品使用用途也不同，因此在訂購過程中一定要先與我們聯(lián)系確定指標、確定燒嘴磚圖紙。