我們所說的耐火澆注料是指由耐火集料、結合劑和外加劑組成的混合料，加水(或液狀結合劑)調和成可用澆注料施工的泥料。更為優質的澆注料需要滿足的標準也是有幾點需要注意的：大致總體特征要求：不定形耐火澆注料對不定形耐火材料的最好補充，在筑爐施工中，它的施工往往比耐火磚繁雜，但它適合于形狀較為復雜的筒體，而且常常勝任在使用環境極為苛刻的位置上。所以，它要有如下特性：
1)要有較高的高溫強度及耐磨性。這取決于所用的耐火水泥的制造商及骨料的來源。
(2)較低的需水量，一般不應超過6.5%。不僅有利于提高澆注后的強度，而且養護時間可以縮短;
(3)粒度配比均勻穩定是質量的前提。
(4)由于預熱器系統內堿性物料對稱料的侵蝕較為嚴重，因此，要求具有較好的抗堿性性能。
在不同使用環境下會有不同的理化指標，在燒成系統中要求較高的耐火澆注料是用于燃燒器上的噴煤管及前窯口，它們要有更高的抗高溫耐磨損性能;對于在窯尾上升煙道使用的澆注料則要求有抗結皮性能。
多功能澆注料配制要求配料為工業陶瓷、SiC、純鋁酸鈣水泥、SiO2微粉和礬土粉。以純鋁酸鈣水泥為結合相的澆注料系統，SiC含量越高，其成型性能變差，但其耐堿性能、抗結皮性能更加優異，SiC含量為15%，30%，55%的三種材料的綜合性能均可以滿足預分解系統用耐火材料要求。
其中的工業陶瓷結構致密，低吸水性，具有良好的化學穩定性，其高硅低鋁組分與堿反應生成鈣長石、鉀長石高黏度液相，附在澆注料表面，形成釉狀保護層，從而阻止堿的侵蝕，增強耐堿性能。
其中的碳化硅(SiC)原料莫氏硬度大，可以滿足生料的耐沖刷和磨損，它的表面光滑，與其它材料黏結和浸潤性能都比較差，不易結皮。高溫下會形成表面氧化層，保護本體材料免受堿蒸汽的侵蝕。
3 碳化硅(SiC)對澆注料的性能影響如下：
1)由于SiC本身具有憎水性，不易被潤濕，不易形成水膜層，澆注料的用水量增加。因此，SiC含量越多，澆注料的和易性差、流動性也差、冷態的抗折強度下降;
(2)由于SiC體積密度(2.6~2.8g/cm3)大于陶瓷密度(2.2~2.4g/cm3)，SiC含量越多，材料體積密度越大。當溫度升高時，SiC含量較多時，體積密度會有一定增加。對材料變化的影響，SiC含量表現為賦值。
(3)SiC含量對澆注料強度，尤其在高溫(1100℃下)都有利。尤其是SiC粒度為150目時，不可能完全被氧化，在SiC粒子周圍產生部分縫隙，提高了澆注料抗熱震性和強度。未氧化完的SiC也起到顆粒增強體的作用。
(4)SiC含量越多，越有利于材料的抗結皮性能。
(5)SiC含量越多，越有利于堿性性能的提高。
影響耐火澆注料品質的因素很多，以上是鄭州駒達新材料科技有限公司關于優質澆注料產生所需要具備的條件(標準)的分析，如果有其他方面的疑問的話可以隨時咨詢我們。