通常在測定了耐火澆注料的耐壓強度，同時了解耐火澆注料的成分之后，我們往往忽略了耐火澆注料的另一個特性“韌性”。韌性可以有效的控制耐火澆注料的裂縫，那么如何提高耐火澆注料的韌性呢? 鄭州駒達新材料科技有限公司作了最新總結。

       1. 可以采取一些措施，使其原料成為顯微結構，防止裂縫的擴張，

       2. 可以在生產(chǎn)時可加入鋼纖維，鋼纖維被氧化后就增強了韌性。

       3. 增加能量耗散機構來防止裂縫擴張。

       總結一句話就是，采取措施，使材料形成某種顯微結構，產(chǎn)生耗能機制，阻礙裂紋擴展，這樣就可以提高澆注料的韌性了。

       耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定型耐火材料，主要用于構筑加熱爐內襯等整體構筑物，某些優(yōu)質品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結合的由含氧化鋁較高而燒結良好的優(yōu)質粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦爐，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

       耐火澆注料中存在結構缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力的作用下，裂紋容易起動，又缺乏耗能機制，易發(fā)生脆性破碎，增韌途徑可以對顯微結構進行控測，減小裂紋的尺寸，控制雜質和氣孔的數(shù)量和分布等。也可以通過增加能量耗散機構和設置障礙，阻止裂紋擴展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗能機構。彌散第二相顆粒，可使裂紋擴展遇到障礙，發(fā)生裂紋偏轉增韌。這些措施都可以阻礙裂紋進一步擴展，提高材料韌性，從而提高耐火澆注料的抗熱震性。

       作為熱工設備的內襯和爐體時，一般應在第一次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結晶水逐步排除，達到某種程度的燒結，使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。寰洋實業(yè)烘烤制度的基本原則應是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內，應緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

       通過上述這些總結，相信您對于如何提高耐火澆注料的韌性的技巧有了一定的了解。如果你還有更多的疑您可以繼續(xù)關注鄭州駒達新材料科技有限公司，從而獲取更多的信息和知識。