蓄熱球，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕的特點、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點，是優良的耐火材料。通過對煤氣（高爐、轉爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環保節能效果。

鄭州駒達耐火材料有限公司蓄熱球優勢介紹：本公司生產的蓄熱小球，比表面積可達到240m2/m3。眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。u蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。u高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。u因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱燃燒系統，特別適用于鋼鐵行業蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業做蓄熱載體。蓄熱球為實心球。

鄭州駒達耐材生產的蓄熱球也被稱之為球狀蓄熱體。由于蓄熱式熱交換器的工作特點，對蓄熱球提出了以下要求：一是耐火度高，二是要良好的導熱性，三是有高溫熱震穩定性，四是密度和比熱的要求，五是抗渣要求。在使用壽命不長的問題，由于造成蓄熱球材料損壞的機理和原因不同，我公司對蓄熱球損壞原因和機理進行研究的基礎上開發出了新型的蓄熱性能好，抗熱震，抗渣的高鋁質蓄熱瓷球。主要以高鋁礬土、a-氧化鋁、熔融石英、高耐火度的高嶺土、粘土等為主要原料，其具有強度高，耐磨損；導熱率和熱容量大，蓄熱效率高；熱穩定性好，溫度劇變時不易破裂等優點。特別適用于空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。 蓄熱球主要用于蓄熱式高爐煤氣加熱爐，作為預熱段蓄熱室熱交換器內蓄熱吸附、熱交換，維持反應的高溫時較高的熱容量切換。

駒達耐材生產的蓄熱球，比表面積可達到240m²。眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。 因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強的特點。陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。 球狀蓄熱體主要規格φ15mm φ20mm φ25mm φ30mm