耐火磚在進行窯爐砌筑的時候會用到一種粘結劑，而這種粘結劑即是耐火磚砌筑的主要輔助型材料，也是耐火磚與耐火磚粘結的接縫填充料，能起到初期砌筑的爐體粘結牢固不掉落。這種粘結劑應按照所砌筑使用的耐火磚材質選擇不可以混摻使用，按照材質分為：粘土質 高鋁質 硅質 鎂質 碳質 剛玉質 莫來石質等成品粘結劑。

    粘結劑的供貨方式以干粉狀供應，使用時外加液體膠凝劑混合攪拌均勻形成粘稠適中的泥漿，這類泥漿統稱為高溫耐火泥或高溫粘結劑。按照液體膠凝劑的結合方式分為：水玻璃結合耐火泥 磷酸結合耐火泥 磷酸鋁結合耐火泥等。

    耐火泥在任何時候都是與耐火磚匹配使用的材料，這樣的粘結方式和砌筑方法，有的客戶就會疑惑為什么不用耐火水泥砌筑呢？耐火水泥的耐火度不是要比耐火泥的高很多嗎？耐火水泥的凝結強度不是也要比耐火泥的高嗎？是的，這些疑問都沒錯，下面我們來認識下這兩種產品。

    耐火泥又稱火泥或接縫料(粉裝物)。用作耐火制品砌體的砌縫材料。由耐火粉料和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量結合劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥，在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。耐火泥的粒度根據使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。選用耐火泥漿的材質，應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。主要特點1、可塑性好，施工方便;2、粘結強度大，抗蝕能力強;

    耐火泥種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火泥料（580～1250℃）、中級耐火泥料（1300℃~1770℃）高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火泥。

    耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣（CaO·Al2O3，簡寫CA）及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣（2CaO·SiO2）等。用于膠結各種耐火集料（如剛玉、煅燒高鋁礬土等），制成耐火砂漿或混凝土，用于工業窯爐作內襯。

    兩種材料最大的區別在與一種是作為成品直接使用，而耐火水泥則是作為原料膠結各種耐火集料制成耐火澆注料用于窯爐內襯的材料。所以兩種材料的使用屬性不一樣也就形成了在不同使用方法上的效果。