耐火可塑料是由70%~80%粒狀和粉狀物料，加10~25%可塑性粘土等結合劑及適量增塑劑配制而成的，呈硬泥膏狀，并在較長時間內保持高可塑性的不定形耐火材料。

耐火可塑料主要用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，材質多為粘土質和高鋁質，也有硅質、鎂質鉻質、鋯英石質和碳化硅質等。若按結合接分類，有粘土結合、水玻璃結合、磷酸鹽結合、硫酸鹽結合的可塑料等。

為了保證耐火可塑料能順利施工和在高溫下能正常使用，可塑料應具備如下基本性能：（1）具有一定的可塑性，以便于施工：（2）具有一定的保存期，以保證在制定的存放期內成型性能不變：（3）常溫養護后具有一定的強度，以利于施工后能拆除框架或搬運：（4）具備一定的高溫體積穩定性，以防止因變形過大而造成爐襯結構破壞。

可塑料的可塑性與粘土的特性及加入量有直接影響。同時與膠結劑使用量也有關。可塑性隨膠結劑量多而提高。但不能過高，一般為5~10%。

要控制可塑料中粘土用量及膠凝劑量，可外加增塑劑。起作用是：（1）使粘土顆粒的吸濕性提高，使粘土微粒分散并被水膜包覆：（2）使粘土中的腐植物分散，并使顆粒溶膠化（3）使粘土-膠系統中的粘土微粒間的靜電斥力增高，穩定溶膠：（4）將阻礙溶膠化的離子作為不溶性的鹽排除于系統之外：（5）使粘土提高粘度，已形成結實的磷酸鋁膠膜等。增塑劑可用紙漿廢液、環烷酸、木素磺酸鹽、木素磷酸鹽等。

結合劑的選擇對可塑料的可塑性也有一定影響。不采用水硬性結合劑，可選擇熱硬性或氣硬性結合劑。如用氣硬性結合劑，在儲存時要采取密封措施。長期儲存，還要采取緩凝措施。