耐火材料的不斷發(fā)展和運用，能夠使加熱爐在提高生產(chǎn)率、節(jié)能降耗 、延長使用壽命等方面取得很大的進步。耐火纖維具有耐高溫，密度及熱導率小，隔熱性能和化學穩(wěn)定性能優(yōu)越，抗熱震性能高等諸多特點，越來越多地替代重質(zhì)高溫耐火材料。某大型退火爐和熱加工分廠鑄鋼件回火爐，全部采用耐火纖維爐襯。下面就全纖維加熱爐爐襯的設計、施工及應用作一概述。

1 全纖維加熱爐爐襯的結構可分為以下幾種 ：

1.1采用機械固定方式，用耐熱鋼制作的錨固件，例如螺栓、螺母、轉卡墊片等，將層鋪耐火纖維和其他絕熱材料的保溫層固定在爐體鋼板上形成爐襯。主要特點：

(1)可以根據(jù)各層不同溫度，合理選用不同的爐襯材質(zhì)。

(2)耐火纖維層鋪導熱系數(shù)小，爐襯的蓄熱和散熱損失小。

(3)施工靈活，速度塊。

1.2疊板式結構

主要結構形式有疊板式、折毯預制塊和折氈預制塊。采用機械固定和粘結結構，緊密地疊砌起來形成爐襯，主要特點：

(1)爐膛溫度比層鋪式高50℃左右。

(2)抗風蝕比層鋪式好。

2.3 耐火纖維毯(氈 )預制爐襯

用型鋼制成框架，在其上焊厚度2—3mm的鋼板，耐熱鋼錨固件焊在鋼板上，然后用粘結劑將絕熱材料的保溫層和纖維毯(氈)固定在框架內(nèi)，制成各種規(guī)格的爐墻，組成爐襯。主要特點（1）有利于標準化和系列化。（2）施工方便，速度快。（3）相對投資費用少。

2.4 層鋪中溫耐火纖維毯與高溫耐火纖維折疊預制塊復合組成

耐火纖維折疊預制塊選用20mm厚的高溫耐火纖維毯，預制塊尺寸為 300x300×180mm，或者600X600×220mm。用耐熱鋼制成錨固件，將預制塊固定在爐體上。耐火纖維折疊預制塊上下及左右之間的收縮縫，選用高溫耐火纖維毯填塞，且預壓縮百分之三十以上。保溫層采用中溫耐火纖維毯層鋪在爐壁上，保溫層厚度一般為60～120mm主要特點：

(1)高溫耐火纖維折疊預制塊適應爐膛使用溫度較高，可以承受高速氣流的沖刷 。

(2)保溫層采用中溫耐火纖維毯，減少了爐壁的散熱損失。

3 全纖維加熱爐爐襯的施工

(1)保溫層用中溫普通硅酸鋁纖維毯鋪設時應整卷鋪設，層與層的接口應錯開，每一層應用快速夾片壓緊以免纖維脫落。

(2)錨固件的焊接要牢固，安裝劃線應考慮各個特殊區(qū)域的實際情況，以爐口的一端為起點，先水平后垂直放線。

(3)高溫耐火纖維折疊預制塊的安裝：錨固螺母安裝松緊要適中，折疊預制塊安裝時局部用力不能過大，以免將纖維表面壓凹，無法修補而影響表面質(zhì)量。

(4)全纖維爐襯在烘爐后應整理較大的收縮