電熔鋯莫來石磚，鋯剛玉磚等新一代軋鋼加熱爐出鋼槽用的新材料。這些新材料的應用，避免了水冷鑄鐵出鋼槽對鋼坯的冷卻作用，同時，與耐火磚砌筑的出鋼槽相比，高溫耐磨性顯著提高，對延長出鋼槽的使用壽命起到了明顯的作用。但是，隨著對出鋼槽所用材料耐磨性能的不斷提高相繼我公司研發出了出鋼槽使用的鉻剛玉磚。

鉻剛玉磚系列產品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內在質量，提高制品的高溫性能。我廠開發生產的部分高性能鉻剛玉磚在使用中可達到國外同類產品的質量水平。

1  性能分析

制品的強度高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般在70~100MPa高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般＞150MPa，其強度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中，其顆粒與顆粒之間，顆粒與細分之間均形成了AL2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉鏈接在一起，使材料的強度大大提高。

熱震穩定性，據資料報道在剛玉中加入Cr2O3，當Cr2O3含量為10%~66%時，材料的熱震穩定性隨Cr2O3含量的增加而降低，即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚，其熱震穩定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。我廠推廣應用的高性能鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間，其熱震穩定性比剛玉磚有所提高：尤其是加入少量產生相變的添加劑而生產出的鉻剛玉磚，熱震穩定性更優。

2 應用范圍

在鋼鐵行業中使用，鉻剛玉磚材質比剛玉磚材質使用壽命延長一倍以上。如鋼包透氣磚等，在有色冶煉行業使用，鉻剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性能明顯優于其他磚種，在炭黑行業中，廣東茂名炭黑長使用鉻剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長一倍。本廠生產的鉻剛玉磚在石油化工行業中，大、中型化肥廠氣化爐內由于長期高溫（1350~1450℃）、高壓（3.1~8.53MPa）、強還原氣氛（CO+H2+CH4）且氣流速度大（約10m·8-1），對爐內耐火材料的侵蝕、破壞較嚴重，所以對爐襯耐火材料要求更高。高性能鉻剛玉磚密度大，強度高，比剛玉磚更具有抗氣流沖刷能力及耐磨性。在剛玉磚中引入Cr2O3，使制品的內在質量發生變化，使磚的抗熔渣侵蝕及抗滲透性顯著提高，在氣化爐上使用鉻剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。