耐火度是指耐火材料在無荷重條件下抵抗高溫作用而不熔融和軟化的性質(zhì)。耐火材料的化學(xué)組成、礦物組成及各相分布、結(jié)合狀況對其耐火度有決定性的影響，決定材料耐火度的最基本因素是材料的化學(xué)礦物組成及其分布情況，各種雜質(zhì)成分特別是具有強(qiáng)熔劑作用的雜質(zhì)成分會嚴(yán)重降低材料的耐火度。

     耐火材料的耐火度測定按照中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7322-2007 《耐火材料耐火度試驗(yàn)方法進(jìn)行》。GB/T 7322-2007的要點(diǎn)是試驗(yàn)物料做成截頭三角錐，上底每邊長2mm，下底每邊長8mm，高30mm，截面成等邊三角形：試驗(yàn)物料試錐與已知耐火度的標(biāo)準(zhǔn)測溫錐一起栽在錐臺上，在規(guī)定的條件下加熱并比較試錐與標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的彎倒情況，直至試錐頂部彎倒接觸底盤，此時(shí)與試錐同時(shí)彎倒的標(biāo)準(zhǔn)測溫錐可代表的溫度即為該試錐的耐火度。

     荷重軟化溫度，耐火材料的荷重軟化溫度是指材料在承受恒定壓負(fù)并以一定升溫速率加熱條件下產(chǎn)生變形的溫度。他表示了耐火材料同時(shí)抵抗高溫和荷重兩方面作用的能力，在一定程度上表明制品在其使用條件相仿情況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

     荷重軟化溫度的測定可以按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5989-2008《耐火材料荷重軟化溫度試驗(yàn)方法（非示差-升溫法）》或黑色冶金標(biāo)準(zhǔn)YB/T370-1995《耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法（非示差-升溫法）》進(jìn)行測定。

     影響耐火材料荷重軟化溫度的工藝因素是原料的純度、配料的組成及制品的燒結(jié)溫度。因此，通過提高原料的純度以減少低熔物或熔劑的含量，配料時(shí)添加某種成分以優(yōu)化制品的結(jié)合相，調(diào)整顆粒級配及增加成型壓力以提高磚坯密度，適當(dāng)提高燒成溫度及延長保溫時(shí)間以提高材料的燒結(jié)程度及促進(jìn)各晶相晶體長大和良好結(jié)合，可以顯著提高制品的荷重軟化溫度。