耐火材料企業(yè)在生產(chǎn)和銷(xiāo)售的同時(shí)，經(jīng)常會(huì)有客戶(hù)來(lái)企業(yè)考察，除了看企業(yè)規(guī)模，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程也要了解一些。既然想要購(gòu)買(mǎi)優(yōu)質(zhì)的耐火磚，那么首先要注意耐火磚生產(chǎn)廠家是否做到了以下幾點(diǎn)：
（1）耐火磚原材料：首先考察生產(chǎn)廠家所使用原材料的品質(zhì)、嚴(yán)格檢選每批次代加工原料，杜絕各種雜質(zhì)流入下道工序，加工破碎時(shí)嚴(yán)禁打水，級(jí)配粒度分析嚴(yán)按工藝要求，
（2）耐火磚粉劑磨料：開(kāi)機(jī)之前首先清理設(shè)備周?chē)l(wèi)生以及機(jī)器腹內(nèi)剩余其他余粉（品質(zhì)一樣可不清理機(jī)器腹內(nèi)）以防有混級(jí)現(xiàn)象，加工細(xì)粉時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)部所規(guī)定目數(shù)，抽檢率必須通過(guò)98%方可入倉(cāng)。
（3）耐火磚工藝：優(yōu)質(zhì)的耐火磚就要先調(diào)查其生產(chǎn)工藝，如沒(méi)有優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)工藝，即便采用的原料再好，試問(wèn)又怎能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的耐火磚。
（4）耐火磚配料及泥料的混拌：我公司采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)微機(jī)全自動(dòng)配料系統(tǒng)，更加精確了工藝計(jì)量的準(zhǔn)確性，提高了產(chǎn)品理化指標(biāo)的穩(wěn)定性，【泥料混拌】俗話(huà)說(shuō)得好，俏媳婦難做無(wú)米之炊，面和不好就不會(huì)做出好吃的面條，泥料的混拌是生產(chǎn)流程中的重中之重，各種原料的加入順序必須按要求，待原料全部加入后確保攪拌時(shí)間（攪拌時(shí)間20分鐘）是化學(xué)成分充分展現(xiàn)出來(lái)，確保成型工序質(zhì)量穩(wěn)定。
（5）耐火磚重型壓制設(shè)備：根據(jù)材質(zhì)及用戶(hù)要求理化指標(biāo)定出壓力機(jī)沖擊次數(shù)，先輕后重加壓力，一般粘土磚400T壓力機(jī)可按每公斤沖擊一次生產(chǎn)，如：230*114*65磚單重4.1kg沖擊次數(shù)4次，高鋁磚、復(fù)合剛玉磚、磷酸鹽磚、硅莫磚、抗剝落磚每公斤沖擊兩次，如：230*114*65高強(qiáng)度高鋁磚單重4.8kg,400T壓力機(jī)沖擊次數(shù)10次，
（6）耐火磚高溫?zé)桑菏紫纫a(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的耐火磚需求留意的就是“干燥”，確保進(jìn)入隧道窯之前磚胚無(wú)水分，有許多小的耐火磚生產(chǎn)廠家為了節(jié)省生產(chǎn)成本，省掉了干燥這一工序。其次耐火磚磚胚在裝窯燒制時(shí)，裝窯也是很有考究的，有許多耐火磚生產(chǎn)廠家在裝窯時(shí)采用了磚胚排列的方法，這樣致使附近溫度過(guò)高，而中心溫度過(guò)低，即所謂的“漏斗形欠火”，在同一水平面上，溫度能相差80℃左右。咱們公司在燒制時(shí)采用最新燒制技術(shù)，盡可能提高了附近窯底阻力，讓表面和中心的溫差縮減到最大極限。這些都是優(yōu)質(zhì)耐火磚生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)耐火磚必要的技術(shù)。
滿(mǎn)足以上幾點(diǎn)是讓您能夠購(gòu)買(mǎi)到優(yōu)質(zhì)耐火磚的重要前提條件，在這里鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司歡迎全國(guó)各地的朋友來(lái)我廠考察。