（下表）為高爐陶瓷杯和修補用自流澆注料的性能。編號1為高爐陶瓷杯用自流耐火澆注料，采用AL2O3大于98%的電熔礬土基剛玉做耐火骨料，臨界粒徑為5mm。用電熔白剛玉、α-AL2O3和SiO2超微粉作耐火粉料，CA-70水泥做結合劑并加減水劑：編號2和編號3采用AL2O3-SiC-C質自流澆注料的組成材料，前者用CA-70水泥做結合劑，后者因熱補用有機結合劑：編號4和編號5為一般窯爐自流修補料，采用三級礬土熟料、焦寶石和莫來石做耐火骨料，臨界粒徑為8mm，用剛玉粉、特礬粉、α-AL2O3和SiO2超微粉作耐火粉料，用CA-70水泥做結合劑并加減水劑：編號6為鋼包底和左轉周圍用的自流修補料，其材料組成為剛玉鎂砂尖晶石質耐火澆注料，采用超微粉做結合劑并加分散劑。

                       高爐陶瓷杯和修補用自流澆注料的性能

   自流耐火澆注料用的耐火骨料品種不同，其自流程度也不同。如AL2O3為99.4%的電熔白剛玉、AL2O3為94.5%的電熔棕剛玉、AL2O3為98.7%的電熔礬土基剛玉和AL2O3為98.9%的致密剛玉及其體積密度（g·cm^-3）分別為3.42、3.82、3.83和3.83做耐火骨料，材料配合比和水用量完全相同時，澆注料的自流率分別為82%、144%、155%和157%。因為電熔礬土基剛玉為致密型的，吸水率為0.6%，而電熔白剛玉為3.1%故電熔白剛玉配制的自流耐火澆注料流動度比其他3種骨料的低。在配制自流耐火澆注料時，一定選擇體積密度大、吸水率低和雜質少的材料作耐火骨料。隨著臨界骨料粒徑的增大，高溫自流修補料的強度變化不大，高溫自流值先升后降，臨界粒徑為4mm左右時，其高溫流動值最好。因為臨界粒徑太小，料的顆粒面積增大，需要較多的有機結合劑。當結合劑一定時，顯得液態(tài)結合劑少而降低劉定型。臨界粒徑過大時，易產(chǎn)生下沉，懸浮性差，故其流動性明顯降低，對于自流耐火澆注料來說，臨界粒徑的選定十分重要，道理也是如此。