回轉窯（水泥窯）運轉率的高低與耐火磚砌筑質量有很大的關系，必須嚴格按照耐火磚的砌筑技術要求精心施工，具體要求如下：

1、施工前應將磚襯上粘結的窖皮清理干凈，特別是方木放置處要盡量平整。

2、用絲杠和方木將磚襯在水平和豎直方向頂緊；確定需要更換的部分后，用絲杠和方木將保留部分頂緊。

3、剔除溝槽舊磚時，需要注意保護磚襯，防止保留磚襯滑動。剔除后，用小鋼板焊接在筒體上防止磚襯滑動。

4、耐火磚砌筑前應對回轉窖殼體進行全面仔細的檢查，將窖內清掃干凈。

5、砌筑時，無論采取何種砌筑方式，都要嚴格按照基準線進行砌筑，嚴禁不放線砌筑。耐火磚砌筑前要做好放線工作：窖的基準線要沿圓周長1.5m放一條線，每一條線都要與窖的軸線平行；環(huán)向基準線每10m放一條，環(huán)向線均應互相平行且垂直于窖的軸線。

6、窖內砌磚的基本要求是：磚襯緊貼窖殼，磚與磚要靠嚴，磚縫要直，交圈要準，鎖磚要牢，不錯位，不下垂，不脫空。總之，要確保耐火磚與窖體在窖運行中有可靠的同心度，磚襯的應力要均勻分布在整個窖襯和每塊磚上。

7、砌磚的方法分為環(huán)砌和交錯砌兩大類，新窖及筒體規(guī)整完好且變形不嚴重的一般采用環(huán)砌法；筒體變形較嚴重以及所用磚的外形質量較差的傳統(tǒng)窖，在高鋁磚和粘土磚部位可以采用交錯砌法。

8、環(huán)砌時，環(huán)逢偏差每米允許2mm，一個施工段長允許最大8mm。當交錯砌時，縱逢偏差每米允許2mm，但全環(huán)長度最大允許量為10mm。

9、每圈的最后一塊磚（除最后一圈）從磚襯一側（回轉窖軸線方向）推入，完成整圈砌筑，并注意調整磚型盡量不連用。干砌的接縫鋼板一般為1-1.2mm，鋼板的寬度應比磚的寬度小10mm左右，鋼板不得超過磚邊，不得出現(xiàn)鋼板探空和搭橋的現(xiàn)象。

10、耐火磚砌筑完成后，要對所有襯磚做一次全面地清理和緊固，緊固完畢后不宜再轉窖，應該及時點火，按照烘窖曲線進行烘烤。